1、耐磨損性

在陶瓷磨屑中運動的磨損試驗 試驗目的是模擬手表佩戴過程中導致的一般磨損。

2、執行標準GB/T 33725—2017  GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

3、試驗描述

本磨損試驗使用工業用旋轉型或振動型拋光機，拋光機上安裝有使用人造有機材料製造的容器，容器內放置試驗零件和摩擦負載。

在鍍金零件上，一個循環模擬佩戴一年的磨損。對於其他鍍層，應製定相應的試驗方法。

試驗條件取決於所用設備的類型。作為示例，參見表A.1中所述兩種設備的試驗條件。

4、摩擦負載 總則

摩擦負載應由陶瓷磨料(磨屑）與加入表麵活性劑的清水混合組成。

隻要結果保持在如4.1.4中校準試驗規定的協議極限內，也可使用其他研磨材料。

陶瓷磨屑

宜使用剛玉顆粒燒結而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料，符合圖1 和 表 1 中規定的特性。

單位為毫米

圖 1 陶瓷磨屑示意圖

表 1 陶瓷磨屑特性

4.1.3.3陶瓷球

建議使用剛玉顆粒燒結而成的小球作為研磨材料，符合表 2 規定的特性。GB/T 33725—2017

表 2 陶瓷球特性

5，校準

模擬表殼體及其附件在佩戴一年後磨損的試驗持續時間，可以根據圖 2 和 表 3 中定義的特性，通過觀察標準墊片的質量損失進行評估。質量損失一旦確定，就可以判定並觀測到加速模擬試驗一個循環的持續時間。 一個循環後質量的損失應為6 mg士 1 mg，使用分辨率為0.1 m g的精密天平進行稱量。單位為毫米

圖 2 標準墊片示意圖

表 3 標準墊片特性

4 . 1 . 5試驗準備

4.1.5.1陶瓷磨屑預研磨

陶瓷磨屑在投入使用前應進行最少50 h 的預研磨。

4.1.5.2標準墊片預研磨

新標準墊片在投入使用前應*行約一個循環的預研磨，待其質量損失達到5 mg〜10 m g後即可投人使用。如果摩擦負載和標準墊片同時投入使用,可同時完成預研磨。